在現代電氣傳輸系統中，銅絞線(xiàn)扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。其性能與質(zhì)量直接關(guān)系到電能傳輸的效率和安全性。為了確保銅絞線(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性，制定詳細的技術(shù)規范顯得尤為重要。

一、編制依據

1. 標準文件：本規范依據GB/T 3954-2008《電工用銅線(xiàn)》以及GB/T 3956-2008《電纜的導體》等國家標準進(jìn)行編制。

2. 參考標準：同時(shí)參考了DIN48201 part1（1981）《架空輸電絞線(xiàn)·銅絞線(xiàn)》等國際標準，確保了規范的先進(jìn)性和適用性。

   二、使用要求

• 產(chǎn)品名稱(chēng)：硬銅絞線(xiàn)（未退火銅絞線(xiàn)），是電氣化鐵路及架空線(xiàn)路中常用的導電材料。

• 材料要求：銅線(xiàn)性能需符合GB/T 3954-2008《電工用銅線(xiàn)》的規定，確保銅線(xiàn)表面的光潔度，無(wú)裂紋、粗糙、劃痕、雜質(zhì)等缺陷。

  三、結構要求

• 銅絲規格：銅絞線(xiàn)中的銅絲根數和標稱(chēng)直徑需符合技術(shù)參數表中的要求，以保證絞線(xiàn)的導電性能。

  

• 絞合方式：絞合節徑比應符合相關(guān)規定，最外層為右向，確保絞線(xiàn)的緊密性和穩定性。

  四、工藝流程

1. 單絲拉制：選用符合標準的硬拉銅線(xiàn)作為單絲，確保其表面光滑、無(wú)缺陷。

2. 絞制工藝：按照技術(shù)參數表的要求進(jìn)行絞制，允許接頭但需保證接頭距離不小于規定值，并采用冷壓焊等方式固定。

3. 檢驗入庫：完成絞制后進(jìn)行電氣性能、機械性能等各項檢驗，合格后方可入庫。

   五、成品檢驗

• 外觀(guān)檢查：成品絞線(xiàn)表面應光潔，無(wú)與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱(chēng)的所有缺陷。

• 尺寸測量：檢查絞線(xiàn)的外徑、節距比等尺寸參數是否符合規定。

• 性能測試：進(jìn)行電阻率、抗拉強度等性能測試，確保產(chǎn)品性能符合標準。

  六、包裝運輸

• 包裝要求：采用防潮、防震的包裝材料進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運輸過(guò)程中不受損壞。

• 運輸方式：根據產(chǎn)品的數量、重量等因素選擇合適的運輸方式，確保產(chǎn)品安全、及時(shí)地送達客戶(hù)手中。

  七、注意事項

• 存放條件：成品應存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射和潮濕。

• 定期維護：定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養，確保設備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。 通過(guò)遵循上述技術(shù)規范，可以確保硬銅絞線(xiàn)的高質(zhì)量和可靠性，滿(mǎn)足電氣化鐵路及架空線(xiàn)路等關(guān)鍵領(lǐng)域的應用需求，為電能傳輸提供堅實(shí)的保障。