一、前言 全自動(dòng)繞線(xiàn)機是電子制造等領(lǐng)域中至關(guān)重要的設備，它能夠高效、精準地完成繞線(xiàn)工作，為后續的生產(chǎn)環(huán)節提供堅實(shí)的基礎。為了確保操作人員正確、安全地使用全自動(dòng)繞線(xiàn)機，特編寫(xiě)本作業(yè)指導書(shū)。 二、設備概述

1. 全自動(dòng)繞線(xiàn)機主要由機身、控制系統、繞線(xiàn)機構、排線(xiàn)機構等部分組成。機身為設備的支撐結構，確保各部件穩定運行；控制系統則是設備的核心，通過(guò)預設的程序和參數來(lái)指揮繞線(xiàn)機的各項動(dòng)作；繞線(xiàn)機構負責將線(xiàn)材按照設定的軌跡纏繞在特定的骨架或工件上；排線(xiàn)機構保證線(xiàn)材整齊有序地排列，避免出現混亂纏繞的情況。
2. 該設備具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于各類(lèi)線(xiàn)圈、電感等產(chǎn)品的制造。 三、作業(yè)前準備
3. 環(huán)境檢查

• 確保全自動(dòng)繞線(xiàn)機所在的工作環(huán)境清潔、干燥、通風(fēng)良好，避免灰塵、潮濕等因素對設備產(chǎn)生不良影響。
• 檢查工作區域是否有障礙物，確保設備有足夠的空間進(jìn)行操作和物料擺放。

1. 設備檢查

• 檢查電源連接是否牢固，電壓是否符合設備要求。
• 檢查各部件是否完好，有無(wú)松動(dòng)、損壞等情況。重點(diǎn)關(guān)注繞線(xiàn)機構、排線(xiàn)機構的機械部件以及控制系統的線(xiàn)路和接口。
• 確認設備的潤滑系統是否正常，如有必要，添加合適的潤滑油。

1. 物料準備

• 根據生產(chǎn)任務(wù)，準備好合適的線(xiàn)材、骨架或其他需要繞線(xiàn)的工件。
• 檢查線(xiàn)材的質(zhì)量，確保線(xiàn)材無(wú)破損、打結等問(wèn)題。

1. 程序設置

• 根據產(chǎn)品的要求，在控制系統中設置好繞線(xiàn)的參數，如圈數、匝距、排線(xiàn)間距等。
• 進(jìn)行空載試運行，檢查設備的動(dòng)作是否正常，參數設置是否準確。如有異常，及時(shí)調整。 四、操作步驟

1. 開(kāi)機

• 接通電源，啟動(dòng)全自動(dòng)繞線(xiàn)機。等待設備自檢完成，進(jìn)入待機狀態(tài)。

1. 安裝工件

• 將待繞線(xiàn)的骨架或工件正確地安裝在設備的工作臺上，確保其位置固定且與繞線(xiàn)機構對齊。

1. 穿線(xiàn)

• 把線(xiàn)材的一端穿過(guò)繞線(xiàn)機構和排線(xiàn)機構的相關(guān)部件，固定在線(xiàn)材起始位置。注意線(xiàn)材的走向應符合設備的繞線(xiàn)路徑規劃。

1. 啟動(dòng)繞線(xiàn)

• 按下啟動(dòng)按鈕，設備開(kāi)始自動(dòng)繞線(xiàn)。在繞線(xiàn)過(guò)程中，操作人員應密切觀(guān)察設備的運行情況，注意以下幾點(diǎn)：
• 線(xiàn)材的供應是否順暢，避免出現卡線(xiàn)現象。
• 繞線(xiàn)的圈數、匝距等參數是否符合預設要求。
• 排線(xiàn)是否整齊，如有偏差應及時(shí)調整設備的排線(xiàn)參數。

1. 結束繞線(xiàn)

• 當繞線(xiàn)達到預設的圈數或長(cháng)度時(shí)，設備會(huì )自動(dòng)停止。操作人員取下繞制好的工件，檢查其質(zhì)量，如是否存在繞線(xiàn)不緊密、外觀(guān)缺陷等問(wèn)題。如果合格，將其放置在指定的成品區域；如果不合格，根據具體情況分析原因并采取相應的措施。

1. 清理設備

• 每次作業(yè)完成后，應對全自動(dòng)繞線(xiàn)機進(jìn)行清理。清除設備表面的灰塵、線(xiàn)頭等雜物，保持設備整潔。同時(shí)，對各部件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 五、安全注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉全自動(dòng)繞線(xiàn)機的操作流程和安全規定后，方可上崗操作。
2. 在設備運行過(guò)程中，不得隨意觸摸設備的旋轉部件，如繞線(xiàn)軸、排線(xiàn)輪等，以免發(fā)生夾傷事故。
3. 如需對設備進(jìn)行調整或維修，必須先停機，并關(guān)閉電源，掛上“正在維修”的警示牌。嚴禁在設備運行時(shí)進(jìn)行維修操作。
4. 注意防止線(xiàn)材纏繞身體部位，特別是在穿線(xiàn)和清理線(xiàn)頭時(shí)，應格外小心。 六、維護保養
5. 定期檢查設備的各部件，包括機械部件、電氣部件等，及時(shí)發(fā)現并更換磨損嚴重的零部件。
6. 定期清潔設備的內部和外部，保持設備的整潔衛生，防止灰塵和雜物進(jìn)入設備內部影響其性能。
7. 按照設備的潤滑要求，定期添加潤滑油，確保各運動(dòng)部件的潤滑良好。
8. 做好設備的運行記錄，包括設備的運行時(shí)間、故障情況、維修情況等，以便對設備的使用狀況進(jìn)行分析和管理。 正確的操作和維護全自動(dòng)繞線(xiàn)機對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。操作人員應嚴格按照本作業(yè)指導書(shū)的要求進(jìn)行操作，確保設備的正常運行。