準備工作：確保電源、氣源等能源供應正常，各部位螺絲緊固無(wú)松動(dòng)，潤滑油充足。根據生產(chǎn)需求選擇合適的模具并安裝到絞線(xiàn)機上，調整好擋板和預變形器的位置，使其與模具和芯軸對齊。同時(shí)準備好待絞制的銅線(xiàn)，檢查銅線(xiàn)的規格、型號是否符合要求，表面有無(wú)損傷、氧化等問(wèn)題。

穿線(xiàn)引線(xiàn)：將銅線(xiàn)的一端固定在放線(xiàn)架上，然后通過(guò)導輪、模座等部件，引導至收線(xiàn)盤(pán)處，使銅線(xiàn)形成一個(gè)完整的穿線(xiàn)路徑。

參數設定：根據銅線(xiàn)的規格和所需的絞距、絞向等要求，在絞線(xiàn)機的控制界面或相關(guān)調節裝置上設置相應的參數。如絞距的數值、絞向的選擇（左絞或右絞）等。

試運行：開(kāi)啟絞線(xiàn)機，先以較低的速度進(jìn)行試運行，觀(guān)察銅線(xiàn)的絞制情況，檢查絞線(xiàn)的緊密程度、節距是否均勻等。同時(shí)注意設備是否有異常振動(dòng)、噪音或其他故障現象，如有異常應及時(shí)停機檢查并排除。

正式開(kāi)始絞線(xiàn)：確認試運行正常后，將絞線(xiàn)機的轉速逐漸提升至正常的工作速度，開(kāi)始正式的絞線(xiàn)作業(yè)。在絞線(xiàn)過(guò)程中，要密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)和銅線(xiàn)的絞制質(zhì)量，確保絞線(xiàn)過(guò)程穩定、順暢。

收線(xiàn)檢查：當絞線(xiàn)達到所需的長(cháng)度后，緩慢降低絞線(xiàn)機的轉速，直至停止運行。然后將絞好的銅線(xiàn)從收線(xiàn)盤(pán)上取下，進(jìn)行檢查，主要檢查絞線(xiàn)的外觀(guān)是否有損傷、絞距是否均勻、是否存在松股等質(zhì)量問(wèn)題。

清理維護：完成一批銅線(xiàn)的絞制后，及時(shí)清理絞線(xiàn)機及周邊的銅屑等雜物，對設備進(jìn)行維護保養，如清潔潤滑關(guān)鍵部件、檢查螺絲是否松動(dòng)等，為下一次使用做好準備。

安全事項

人員防護：操作人員必須穿戴好工作服、安全帽、防護手套等個(gè)人防護用品，防止絞線(xiàn)過(guò)程中銅線(xiàn)斷裂彈出傷人或被機器卷入造成傷害。

設備檢查：在操作前必須對絞線(xiàn)機進(jìn)行全面檢查，確保設備的防護裝置齊全有效，如防護欄、防護罩等。嚴禁在設備運行時(shí)拆除或損壞防護裝置。

電氣安全：由于絞線(xiàn)機通常需要連接電源，操作人員應注意防止觸電事故。不得濕手操作電器開(kāi)關(guān)，定期檢查電線(xiàn)是否有破損、漏電等情況。

緊急停車(chē)：在絞線(xiàn)過(guò)程中，如發(fā)現設備出現異常情況或發(fā)生安全事故，應立即按下緊急停車(chē)按鈕，切斷電源，待設備完全停止后，再進(jìn)行處理。 銅線(xiàn)絞線(xiàn)機器的操作需嚴格按照步驟進(jìn)行，包括準備工作、穿線(xiàn)引線(xiàn)、參數設定等環(huán)節，同時(shí)要注意安全事項，做好人員防護、設備檢查等工作，以確保絞線(xiàn)過(guò)程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。