電纜測量絕緣電阻的技術(shù) 測量絕緣電阻是檢查電纜絕緣良好與否的很簡(jiǎn)便方法。
絕緣電阻高 表示絕緣良好，絕緣電阻下降，表示絕緣材料已經(jīng)受潮或發(fā)生老化和劣 化。
運行中的電纜，如絕緣電阻下降，則泄漏電流增大，導致絕緣材料發(fā) 熱、擊穿和燒毀，發(fā)生電纜損壞和停電事故。
所以說(shuō)，檢測電纜的絕緣電 阻很有必要，也是測定電纜絕緣是否良好的很起碼的方法。
當電纜的絕 緣中存在部分受潮、全部受潮或留有擊穿痕跡時(shí)，絕緣電阻的變化取決于 這些缺陷是否貫穿于兩極之間。
如缺陷貫穿兩極之間，絕緣電阻會(huì )有靈 敏的反映。
如只發(fā)生局部缺陷，電極間仍保持著(zhù)部分良好絕緣，絕緣電阻 將很少降低，甚至不發(fā)生變化。
因此，絕緣電阻只能有效地檢測出整體受 潮和貫通性的缺陷。
電纜絕緣電阻首先決定于絕緣的尺寸和材料，不同型號的電纜其絕 緣材料與絕緣結構差異較大。
電纜絕緣電阻受電纜頭污穢和潮濕等因素 的影響很大，如不同的絕緣材料在相同的受潮條件下，電氣擊穿強度的降 低也大不相同。
鑒于以上幾點(diǎn)原因，在試驗規程中對電纜絕緣電阻的阻 值未作具體規定，要求自行規定，一般可參照表 33 - 1 所列標準判定合格 與否。
注意，表中所列數值均為換算到長(cháng)度為 1km，溫度為 20℃時(shí)的絕緣 電阻值。
表 33 - 1 絕緣電阻值
| 序號 | 電壓等級 | 絕緣種類(lèi) | 絕緣電阻，MQ |
| 1 | 3kV 及以下 | 粘性浸漬紙絕緣 | ≥50 |
| 2 | 6kV 及以上 | 粘性浸漬紙絕緣 | ≥ 100 |
| 3 | 3kV 及以下 | 干絕緣 | ≥ 100 |
| 4 | 6 ~ 10kV | 干絕緣 | ≥200 |
| 5 | 6 ~ 10kV | 不滴流 | ≥200 |
| 6 | 0 . 5kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥30 |
| 7 | 1kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥40 |
| 8 | 3kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥50 |
| 9 | 6kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥60 |
| 10 | 6 ~ 10kV | 交聯(lián)聚乙烯絕緣 | ≥ 1000 |
| 11 | 35kV | 交聯(lián)聚乙烯絕緣 | ≥2500 |
電纜中的絕緣體，可以認為是由一絕緣介質(zhì)組成的電容器，如圖 33 - 1 所示。
當直流電壓施加于電容器之初，有較大的充電電流，穩定以后，則只有微小的泄漏電流流過(guò)絕緣體。
又由于絕緣體的極 化和吸收作用，絕緣 電 阻 的測量值與加壓時(shí) 間有 關(guān)，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而衰減。
通常將加壓后不同時(shí)圖 33 - 1 介質(zhì)電容 間測得的絕緣電阻之比稱(chēng)為絕緣電阻的吸收比。
為便于比較，通常取 1 分鐘的值作為電纜的絕緣電阻，用 60 秒和 15 秒時(shí)的絕緣電阻值之比作為 吸收比，用公式表示為：式中 R60—60 秒時(shí)的絕緣電阻，MQ；R15—15 秒時(shí)的絕緣電阻，MQ。
利用吸收比可以判斷電纜絕緣是否受潮，同樣也適用于對電機和變 壓器等電容量較大電氣設備絕緣狀況的判斷。
對于絕緣子等電容量很小 的設備，絕緣電阻只需幾秒鐘時(shí)間就可穩定下來(lái)，沒(méi)有吸收特性，用不著(zhù)做吸收比試驗。
當電纜絕緣干燥時(shí)，泄漏電流成分很少，絕緣電阻由充電 電流所決定。
在 15 秒時(shí)，充電電流仍比較大，這時(shí)的絕緣電阻 R15 比較 小。
60 秒時(shí)，根據絕緣材料的吸收特性，這時(shí)的充電電流已接近飽和，絕 緣電阻 R60 比較大，所以吸收比就比較大。
當電纜絕緣受潮時(shí)，泄漏電流 大大增加，因時(shí)間而變化的充電電流影響就比較小，這時(shí)泄漏電流與加壓 時(shí)間無(wú)關(guān)，R60 和 R15 就很接近，吸收比就降低了。
這樣，通過(guò)測得的吸收 比的數值，可以初步判斷電纜絕緣是否受潮。
鑒定的標準是，如絕緣沒(méi)有 受
裁線(xiàn)機潮，吸收比應大于或等于 1. 3，即 R60/R15 ≥ 1. 3。
總之，通過(guò)絕緣電阻試驗，能發(fā)現電纜絕緣整體受潮或貫通性的缺 陷，通過(guò)吸收比試驗，電纜絕緣受潮程度能明顯表示出來(lái)。
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