塑料層正負
裁線(xiàn)機超差1、產(chǎn)生超差的現象(1)螺桿和牽引的速度不穩,電流表或電壓表左右搖擺,因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。
(2)半成品質(zhì)量有問(wèn)題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
(3)溫度控制超高,形成擠出量削減,使電纜的外徑突然變細,塑料層變薄,形成負差。
2、產(chǎn)生超差的原因(1)線(xiàn)芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑改變太大。
(2)半成品有質(zhì)量問(wèn)題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過(guò)大,散花等。
(3)操作時(shí),模芯選配過(guò)大,形成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
(4)調整模具時(shí),調模螺釘沒(méi)有扭緊,產(chǎn)生倒扣現象而使塑料層偏芯。
(5)螺桿或牽引速度不穩,形成超差。
(6)加料口或過(guò)濾網(wǎng)部分堵塞,形成出膠量削減而出現負差。
3、排除超差的方法(1)經(jīng)常丈量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發(fā)現外徑改變或塑料層不均勻,應立即調整。
(2)選配模具要合適,調好模具后要把調模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。
(3)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發(fā)現不穩,要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
(4)不要把條料或其它雜物加入料斗內,若發(fā)現此狀況要立即清除。